OBO Bettermann, fabricante de sistemas para la instalación eléctrica, incluye en su amplia gama de producto una gran variedad de sistemas de bandejas metálicas: de chapa, perforadas y ciegas, de rejilla electrosoldada, de escalera con sus correspondientes accesorios y una completa gama de elementos de soporte, todos ellos fabricados en acero y disponibles en diferentes categorías de protección contra la corrosión según las condiciones o requisitos del espacio donde se vayan a instalar.

Entre los diferentes grados de protección en que OBO Bettermann puede suministrar estos tipos de bandeja metálica se encuentran el electrogalvanizado, galvanizado en banda o Sendzimir, galvanizado en caliente, acero galvanizado mediante aleación de zinc (Zn) y aluminio (Al), e incluso el mayor grado de protección en acero inoxidable. Adicionalmente, OBO Bettermann ofrece un nuevo proceso de galvanización, Double Dip, que proporciona una elevada protección y duración. Los grados de protección recomendados de acuerdo con las características del ambiente serían:

Acero electrogalvanizado

Para ambientes secos (sin efectos contaminantes agresivos), galvanizado según norma DIN 50961. Espesor de 2,5-10 µ, aunque en los roscados puede ser menor que en otras superficies más accesibles. Este proceso de galvanizado se utiliza frecuentemente en rejilla, así como en pequeños accesorios como tornillos y arandelas.

Galvanizado en banda

Para ambientes habitualmente secos (sin efectos de contaminantes agresivos), galvanizado según norma DIN EN 10147. El espesor es de 15-35 µ, salvo en zonas mecanizadas posteriormente donde la experiencia confirma que, en atmósferas indicadas, quedan perfectamente protegidas mediante la protección catódica (protección del acero por contacto del ánodo de zinc en presencia de un electrolito).

Galvanizado en caliente

Para ambientes húmedos tanto exteriores como interiores, galvanizado por inmersión en caliente según la norma DIN EN ISO 1461 (el espesor es de 50-60 µ). Los artículos están fabricados en chapa de acero de gran calidad y sumergidos en un baño de zinc al final del proceso productivo dando a todas las superficies un recubrimiento uniforme. Este galvanizado proporciona una protección elevada en situaciones atmosféricas adversas, químicas leves, marinas y urbanas.

Acero inoxidable

Para ambientes agresivos. El acero inoxidable es neutral al gusto y resistente a limpiezas-desinfecciones, medios de esterilización y al tratamiento de chorro de vapor. Ofrece además la más alta resistencia a corrosiones, es apropiado para alisar o pulir, ofrece buena soldabilidad, es resistente al óxido, no es tóxico, conforma una superficie regularmente pulida y posibilita el contacto directo con otro metal.

Double Dip

Double Dip es el nuevo proceso contra la corrosión que OBO Bettermann ha desarrollado, con el que se obtiene un alto grado de protección (muy cercano al del acero inoxidable) con un coste mucho más bajo.

El Double Dip es un proceso de galvanizado formado por una aleación de Zn y Al. El desarrollo de este proceso se llevó a cabo en el año 2001 por una filial del grupo Thyssen Krupp. La diferencia con otros procesos de galvanización es que en este caso el proceso consiste en dos baños seguidos: el primero contiene Zn puro y el segundo es un baño en aleación de Zn-Al, con lo que se consigue un tratamiento galvánico con espesores de hasta 90 µ, de elevada adhesión y plasticidad de recubrimiento. La capa protectora estará finalmente formada por una estructura eutéctica de Zn-Al y de una aleación de Zn-Al-Fe, alcanzando el objetivo de un grado de protección muy cercano al que se consigue con el acero inoxidable pero con un coste muchísimo menor que éste.

OBO Bettermann ha realizado multitud de pruebas y ensayos con material portacables en el Centro de Recubrimientos Superficiales de Dortmund y en el propio laboratorio de ensayos de OBO (BET), donde se han confirmado las elevadas protecciones contra la corrosión que muestra el Double Dip con respecto a otro tipo de procesos galvánicos.

Después de 552 horas en atmósfera con vaporizador salino, en los materiales con protección anticorrosión por galvanizado en caliente o Sendzimir aparecieron evidentes signos de corrosión, mientras que después de 1.600 horas en esta atmósfera el material protegido con Double Dip no evidenciaba muestras de corrosión ni tan siquiera en aquellos bordes que pudieran quedar descubiertos.

Resultados certificados por el BET

Tras 21 días de test en cámara de niebla salina, con muestras de protección en galvanizado en banda, galvanizado en caliente y Double Dip, las muestras de protección de galvanizado en banda presentaban un 70 por ciento de superficie con corrosión, en galvanizado en caliente un 50 por ciento y en Double Dip un cero por ciento.

Normativa

Las aleaciones de Zn-Al han sido utilizadas durante los últimos 20 años. Debido al reciente desarrollo del galvanizado Double Dip para chapa, éste no se encuentra todavía incluido en normativa. La norma EN 10244-2 (2:2001) contiene requisitos para los recubrimientos de cable en Zn-Al. Por otra parte, la normativa relativa a chapas de acero galvanizado por inmersión en caliente está siendo revisada a nivel internacional. Una nueva normativa combinará las existentes actualmente y donde además se incluirá referencias para espesores más elevados de Zn-Al como los que ofrece el Double Dip.

Corrosión

Con respecto a las características descritas en las normas, el Double Dip puede ser clasificado como adecuado para los niveles de corrosión más altos:

Cuando se hace necesaria una protección extrema contra la corrosión, el sistema Double Dip es el más ecológico y más económico.

La gran mayoría de los sistemas de bandejas portacables así como todo tipo de accesorios ya son suministrables por OBO Bettermann con este tipo de protección, de forma que el instalador pueda obtener la más alta protección al mejor precio.

Principales ventajas con protección Double Dip

• Mejor protección al mismo precio

• Recubrimiento de Zn libre de plomo

• Montaje satisfactorio. No hay deformación de material en su instalación

• Sin peligro de cortes, ningún daño en el cable por arista o punta de Zn

• No es necesario ningún tipo de tratamiento después de su instalación

• Gran adhesión de la capa de Zn sin riesgo de desprendimiento por choque.